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振動篩如何進行給料?

  不同的振動篩以不同的方式進給,因此均勻進給非常重要。 一旦喂料不均勻,將直接影響篩分效果,影響設備的生產。 這對篩分精度和生產效率有很大影響。 然後讓亞遊集團首頁與您分享振動篩更好的方式。
 
  對於不同類型的振動篩,均勻進料是非常重要的,因為如果進料不均勻,會影響振動篩的篩分效果,甚至影響設備的生產。 精度和生產效率的影響非常大。 因此,平時使用振動篩時,特別注意均勻喂食,不能在意。 以下是振動篩的均勻進給過程的說明。
  1.如果在進料過程中突然大量進料,篩網表麵材料會變厚,上層直接排出而不通過網。 相反,在不解決篩選目的的情況下獲得了飼喂效果。 這種情況經常發生在手動送料過程中。 建議在入口處增加一個澆口裝置,可以靈活調整進樣口的尺寸,使材料在篩麵上完全齧合。
  2.可通過皮帶輸送機和螺旋輸送機選擇。 帶式輸送機用於礦用振動篩。 它用於大型篩網組件,而螺旋輸送機則用於生產。 對於輕型振動篩,兩種裝置均可實現均勻進給。 建議在上述兩種進給方式下安裝變頻裝置,控製螺旋輸送機和皮帶輸送機的運行速度,控製振動篩麵的材料厚度,有利於提高篩分效果。
  3.均勻送料後,用戶還應了解屏幕表麵各種材料的操作厚度標準。 厚度越大,篩分精度越低,但產量越大。 厚度越薄,篩分精度越高。這些問題一直存在於振動篩上,因此在均勻進給的前提下,如何掌握更好的材料運行厚度是非常重要的,這是使振動篩處於更好狀態的重要標誌; 在正常情況下,所需的材料運行厚度在1-5厘米之間。 用戶需要多次測試才能獲得更好的篩選效果。 確定數據後,需要保存皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數據,可用於不同的材料。 選擇正確的數據。
  4.在某些情況下,在振動篩的進給位置實現均勻進給,篩分精度仍然不足。 這種情況是由振動篩的寬度大引起的。 通常,進給寬度大於1200mm。 分離器裝置的添加需要將進入的材料均勻地分散到整個篩網表麵,使得材料均勻地分散在篩子表麵上,從而減少材料的運行厚度並改善篩分的細度。

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