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常見的振動篩問題

在實際生產中,振動篩經常會遇到一些故障,如何更好地解決故障並進行生產。
  1.軸斷裂
  在實際使用過程中,軸斷裂是一種比較常見的故障,會導致圓形振動篩立即停止工作,維護也更加複雜,必須高度重視。 軸斷裂的主要原因如下:
  1長期金屬疲勞。
  軸是一種金屬材料,在使用過程中會長時間承受很大的扭矩。 軸的內部材料將逐漸產生間隙,並且未破裂的部分將逐漸屈服並最終在扭矩的作用下斷裂。
  2 V帶的張力太大。
  如果張力太大,則在材料加工過程中不可避免地導致軸的應力顯著增加,甚至超過軸的最高強度,這直接導致軸的脆性破壞。 即使沒有發生脆性破壞,軸的內力也會顯著提高。 在軸之前發生疲勞損壞。
  3軸的材料很差。
  不同材料的抗扭強度存在很大差異。 如果材料質地差,則不可避免地導致低扭轉強度,這容易發生脆性破壞。
  2,傳輸失敗
  傳輸故障也是使用過程中的常見故障。 一旦發生此故障,將不會使用該設備,這將嚴重影響生產。 同時,傳動故障也比較複雜,維修困難很大。
  更常見的驅動器故障是軟盤聯接器的磨損,保護筒聯接螺釘的破損和保護缸的破裂,滑輪軸承殼體的損壞以及翻蓋帶的撕裂。
  根據經驗,傳動失效的一個重要原因是徑向和橫向間距控製不合理,間距太小,容易造成機架與相關部件之間的磨損,最終導致傳動失效。
  3,軸承溫度過高
  如果軸承溫度過高,不會立即直接影響生產。 但是,如果長時間保持高溫,則不可避免地會對軸承的使用壽命產生很大影響。 軸承溫度過高有兩個主要原因:
  1個工作小時太長。
  長期工作不可避免地會產生的熱量,這會促進潤滑油的揮發,而潤滑油的揮發會進一步增加摩擦力並提高溫度。
  2潤滑劑不足。

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